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二手煤泥烘干机“不俗之处”的主要体现

  • 发布日期:2020-08-15      浏览次数:95
    •    煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的二手煤泥烘干机后分以下四个工作区:
        1.导料区
        湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
        2.清理区
        湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;
        3.倾斜扬料板区
        此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;
        4.出料区
        干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
        二手煤泥烘干机的“不俗之处”:
        1.烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。
        2.烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在煤泥烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分。
        3.煤泥烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。
        4.新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。
        5.新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强。
        6.烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠。
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